Пайка неармированных труб
Сваривать ППР-трубы рекомендуется при температуре воздуха не ниже +5°С, так как на морозе пластик становится хрупким. Для монтажа понадобятся фитинги, паяльник, шестигранник для закручивания насадок, ножницы, рулетка, карандаш, перчатки. Насадки больших диаметров устанавливают ближе к основанию, меньшие — к краю нагревательной платформы.
На терморегуляторе выставляют температуру в диапазоне 240-280°С. После отключения контрольного индикатора можно приступать к пайке.
Резка
Труба перед свариванием должна быть подготовлена. Ее нарезают на участки согласно схеме трубопровода заранее или непосредственно при монтаже. Для резки используют специальные ножницы по полипропилену, дающие ровный рез.
Ножницы могут быть различной конструкции — с обратной пружиной, храповым или роликовым механизмом, электроприводом. Широкое основание позволяет установить трубу правильно по отношению к режущей части.
Допускается применение ножовок по металлу. Для получения качественного среза инструмент нужно держать строго перпендикулярно оси трубы.
Снятие фаски
По технологии монтажа полипропиленовых трубопроводов требуется снять с торцов фаску глубиной 1 мм под углом 30°. Этой операцией часто пренебрегают, считая, что она не нужна. Тем не менее, благодаря срезанию лишнего объема и формированию утонченного окончания трубы соединение в нагретом виде намного легче собирается и меньше деформируется. Расплавленный материал не продавливается в просвет и не снижает его площадь.
Фаску можно снять строительным ножом, специальным точильным станком или самодельным устройством с режущим лезвием.
Очищение и обезжиривание
Снятие пыли, загрязнений и жира производится ветошью, смоченной ацетоном. Эта мера способствует более равномерной диффузии между разогретыми границами трубы и фитинга, увеличивает срок службы узла.
Разметка
Если достаточного опыта сварки нет, рекомендуется сделать предварительную разметку. Для этого на торце трубы отмеряют расстояние, равное глубине раструба фитинга плюс 2 мм, и ставят карандашом отметку. Можно установить ограничительный хомут.
Рекомендуемые расстояния до риски в зависимости от диаметра трубы:
Если фронт работы большой, удобно пользоваться самодельным шаблоном.
Прогрев и соединение
Время нагрева насадок зависит от толщины стенки трубы. Чем она больше, тем дольше должно быть температурное воздействие. Рекомендуемые производителями величины указываются в инструкции к сварочному аппарату.
Трубу насаживают на разогретую гильзу до ограничительной метки, а фитинг — на дорн. Через несколько секунд детали аккуратно снимают, соединяют с небольшим усилием, выдерживают технологическую паузу и охлаждают естественным путем без механический воздействий. После каждого применения насадки очищают от остатков налипшего материала.
Превышать время нагрева не рекомендуется. В результате полипропилен становится слишком вязким и образует наплывы, которые могут сузить просвет и нарушить проходимость соединения.
Нельзя допускать несоосности аппарата и деталей при сварке. На участках длиной более 2 м нужно подложить подставки. Сложные звенья лучше заранее спаять на горизонтальной площадке — полу или столе, а затем уже вварить готовый узел в трубопровод.
Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах
Если верить производителям, то срок эксплуатации труб из полипропилена составляет более 45 лет, что делает их наиболее востребованными сегодня в системах водоснабжения и отопления. Но нужно отметить, что такой срок службы возможен только при соблюдении оптимальных условий. Например, при температуре среды со знаком «минус» напор в системе должен быть высоким, а при высокой температуре – низким. В других условиях срок службы труб будет составлять не более 5 лет. Стоит отметить, что в имеющихся бытовых условиях практически всегда наблюдаются оптимальные условия для работы полипропиленовых труб, поэтому возникнуть проблем с ними не должно.
Виды полипропиленовых труб
По внешнему виду трубы из полипропилена можно разделить на элементы с черным, серым, а также белым или зеленым покрытием. Причем трубы черных оттенков наименее подвержены действию ультрафиолета. Благодаря большому сроку их службы можно трубы из полипропилена устанавливать как внешне, так и внутри стен. А чтобы знать, как правильно сделать выбор труб отопления, необходимо ознакомиться с их классификацией:
- трубы PN10 чаще всего применяют для систем холодного водопровода, а также при монтаже «теплого пола» с температурой не более 45 °C;
- трубы PN16 хороши в системах холодного трубопровода с высоким напором, а также в системах центрального отопления, где наблюдается несколько низкий напор;
- трубы PN20 являются универсальными, потому как применяются как в системах холодного, так и горячего водопровода с температурой жидкости до 75 °C;
- трубы PN25 производители дополнительно укрепляют, поэтому они незаменимы при установке в системах с высоким напором.
Как правильно паять полипропиленовые трубы
Для монтажа труб из полипропилена поперечной длиной до 6 сантиметров своими руками обычно применяют зажимный или раструбный метод пайки (см. видео). И тот, и другой способ предусматривает использование специальной вспомогательной детали – зажимного устройства. Для соединения труб с резьбой чаще всего применяют фитинги. Паять полипропиленовые трубы большого диаметра, т.е. более 6 сантиметров, рекомендуется методом стыка, который не требует применения дополнительных элементов и поэтому является более надежным.
Для пайки полипропиленовых труб поперечной длиной до 4 сантиметров можно использовать ручной сварочный аппарат, а для соединения труб большого диаметра, т.е. больше 5 сантиметров, – устройство с центрированными приспособлениями. Соединяются части труб между собой путем нагрева при помощи насадок сварочного аппарата. Паяльник устанавливается обязательно на горизонтальной поверхности и закрепляется. Специальные насадки для полипропиленовых труб нужного размера в нем должны быть зафиксированы еще до его нагревания. Температура нагревания аппарата обычно доходит до 260 °C за 12-14 минут.
Нужно отметить, что паять трубы из полипропилена нельзя при слишком низкой температуре воздуха, ведь это очень влияет на качество соединений. Например, при слишком высокой температуре среды температура нагревания должна быть несколько уменьшена, а при низкой – наоборот увеличена. Первая сварка труб должна проводиться только через 5 минут после полного нагрева аппарата, а по окончанию каждой пайки механизм должен очищаться от ненужных остатков.
Пайка в углах
Трубы из полипропилена для пайки в углах должны обрезаться своими руками только под углом 90 градусов (см. видео). Кроме того их концы должны зачищаться и обезжириваться. Для того чтобы обеспечить плавное прохождение труб в углах во время пайки используют зажимное устройство или фитинги. Глубину вхождения труб в них обозначают еще перед началом работ. Чтобы паять трубы их вместе с угловой насадкой помещают в сварочный аппарат и нагревают до необходимой температуры. В конце пайки трубам дают время на остывание. Особенно это касается элементов с негрубыми стенками, которые могут легко деформироваться.
В труднодоступных местах
Работать с трубами из полипропилена своими руками в труднодоступных местах достаточно сложно, так как требуется точность движений. При получении хоть малейших искривлений, особенно для элементов большого диаметра, необходима их срочная замена. Во время пайки аппарат для сварки постоянно должен находиться во включенном состоянии, а нагрев отдельных труб должен проводиться одновременно, как на видео.
Недостаточный их нагрев может привести к тому, что качество соединения будет низким, что в свою очередь приведет к поломке системы в будущем. Перегрев труб из полипропилена при соединении в труднодоступных местах может привести к потере их формы и невозможности введения в зажимное устройство или фитинг.
stroimdelaem.ru
Последовательность проведения пайки
Для начала подготавливается паяльник, устанавливаются нужные насадки, подбирается оптимальная температура. Обычно температурный режим, установленный производителями труб, – это 260-270 градусов по Цельсию. Естественно, нельзя трубу перегревать (материал просто деформируется), но и недогрев приведет к тому, что будет нарушена герметичность соединения, а качество и надежность всей системы снизятся. Длительность пайки также должна быть контролироваться строго по времени, которое напрямую зависит от диаметра трубы.
При стандартной температуре в 260 градусов по Цельсию устанавливаются следующие сочетания «длина – время» (время указывается тремя промежутками, поскольку пайка выполняется в три этапа: нагрев, фиксация стыка, сварка (охлаждение)):
- 2 сантиметра – 6/4-6/2 секунд;
- 2,5 сантиметра – 7/4-10/2 секунд;
- 3,2 сантиметра – 8/6-10/4 секунд;
- 4 сантиметра – 12/6-20/4 секунд;
- 5 сантиметров – 18/6-20/4 секунд;
- 6,3 сантиметра – 24/8-30/6 секунд.
Итак, когда инструмент настроен, можно приступать к процедуре пайки, которая выполняется в определенной последовательности:
- Труба берется одной рукой, а во вторую – фитинг. Затем их надевают на насадку паяльника с двух сторон без поворачивания вокруг нее.
- Ожидается нужное время (прописано в списке выше).
- Элементы снимаются с тефлона (опять же без поворота).
- Труба вставляется в фитинг до ранее поставленной отметки и фиксируется на указанное выше время.
Работы придется проводить на весу, чтобы в таком положении можно было надеть на насадку уже проложенный кусок трубы и фитинг к нему. Выждав нужное время, паяльник снимается, а два элемента стыкуются. Лучше всего проводить монтаж с помощником, т.к. это значительно облегчит задачу.
Когда выполняется спайка полипропиленовых труб своими руками, нужно выполнять монтаж в правильной последовательности. Работы следует начинать от источника тепловой энергии (печь, котел) и постепенно продвигаться по контуру, соединяя сегменты между собой при помощи тройников, от которых будут созданы отводы к отопительным радиаторам.
Муфты для этих целей лучше не использовать или делать это, когда по-другому нельзя. Стоит позаботиться об отсутствии стыков двух труб в труднодоступных местах, поскольку для такой пайки придется использовать сразу два агрегата.
Виды труб соединяемых пайкой
В качестве труб, используемых для монтажа системы отопления, помимо различных видов пластика, используют стальные конструкции. Но стальные трубы нужно варить, они легко поддаются коррозии, нуждаются в постоянном уходе.
Это не значит, что стальные трубы ушли в прошлое: еще как минимум 10 лет этот материал будет использоваться повсеместно, хотя бы для ремонта уже существующих систем.
Прежде чем говорить о каждом из видов пластиковых труб, нужно отметить несколько особенностей пластика в общем:
- Пластик легко поддается механическим воздействиям. Нужно учитывать это свойство при выборе места прокладки труб.
- Многие производители утверждают, что их продукция может прослужить 40-50 лет. Это утверждение спорно, поскольку на практике не проверялось. Не существует методики, способной имитировать несколько десятилетий старения. Это просто рекламный ход. Тем не менее, утверждение о долговечности пластиковых труб более чем правдиво. Стопроцентно рассчитывать можно на срок службы в 20 лет. Что будет дальше пока неизвестно.
- При выборе вида пластиковых труб, обязательно нужно учитывать климатические условия и режим работы систем отопления. Некоторые виды пластика неспособны выдерживать температуры выше 70 градусов. Очень часто, даже в южных городах России, температура подающих труб составляет 90 градусов. Под воздействием таких температур, некоторые виды пластика оплавятся, а деньги уйдут в никуда.
- Одним из немногих недостатков пластика является склонность к расширению. Поэтому установка компенсаторов примерно на каждые 5 метров необходима.
Полипропилен
Полипропилен – это самый дешевый вариант пластиковых труб. Но конкретно для монтажа систем отопления этот вид труб не подходит. Дело в том, что при превышении температуры теплоносителя границы в 70 градусов полипропилен склонен к разрушению.
Полипропиленовые трубы
Этот вид пластика нельзя гнуть, поэтому при его монтаже используют фитинги или спайку. Единственным плюсом, который выделяет полипропилен среди других пластиковых тру является низкая цена.
Сшитый пропилен
Сшитый пропилен изготавливается по усложненной технологии, поэтому его можно использовать при монтаже внутренних систем отопления. Этот материал прекрасно справляется с теплоносителем температурой 90 градусов. Выше этой температуры теплоноситель внутренней сети быть не может согласно правилам ГОСТ.
Это связано с тем, что при температуре поверхности выше 90 градусов пыль, оседающая на трубах и радиаторах начинает сублимироваться. То есть твердые частицы переходят в газообразное состояние минуя жидкую фазу. Проблема в том, что сублимированная пыль в составе вдыхаемого воздуха значительно увеличивает риск раковых заболеваний. Именно поэтому теплоноситель с температурой выше 90 градусов запрещено использовать в пределах жилых помещений и помещений с постоянным пребывание людей.
К плюсам сшитого полипропилена относится так же эффект памяти. Если такую трубу согнуть под действием температуры, то при остывании форма сохранится, а при повторном нагреве труба вернется в изначальную форму. Это можно использоваться при монтаже труб в труднодоступных местах. Такая система отопления куда менее придирчива к выбору места прокладки труб.
Еще одним плюсом сшитого полипропилена является низкая склонность к температурному расширению. Поэтому систему отопления с применением таких конструкций можно без особых проблем применять при закрытой прокладке коммуникаций. К тому же этот материал без предварительной подготовки поддается пайке.
Металлопластик
Металлопластик – это лучший вариант для монтажа систем отопления. Он представляет собой несколько слоев алюминия и пластика, склеенных между собой. Внутренний и внешний слой выполняется из пластика. Благодаря этому труба не зарастает изнутри, так как солям кальция и магния не за что зацепиться. При этом внешний слой не коррозирует, а значит не нуждается в уходе и долгое время сохраняет эстетичный вид.
Большим минусом металлопластика является цена. Если само по себе труба не сильно дороже конкурентов, то элементы фитинга заметно выделяются на фоне других материалов. Если тройник из полипропилена будет стоить в пределах 100 рублей, то тот же тройник из металлопластика обойдется уже в 500. Разница более чем существенная, а потому особенно актуален вопрос пайки для металлопластиковых труб.
Именно на этом моменте, зачастую, и возникают сложности. Дело в том, что алюминий спаять не получится. Даже не смотря на то, что слой металла довольно тонкий, в разрезе трубы он скорее просто оплавится. Значит, соединение будет неплотным и возможны протечки. Об особенностях пайки армированных труб поговорим немного позднее.
Как паять полипропиленовые трубы с армированием
Армирующий слой, уменьшающий температурные деформации, изготавливается из алюминиевой фольги или стекловолокна. Он может располагаться на внешней поверхности или в толще стенки. Трубы, армированные стекловолокном, сваривают аналогично обычным полипропиленовым. Стеклянные нити не препятствуют диффузии материалов, при отвердении структура не меняется.
Фольга при сварке создает непроницаемый барьер для смешивания молекул полимера, поэтому металл предварительно удаляют на глубину стыка. Для этого применяют специальные ручные зачистки или насадки на перфоратор.
Зачистки работают по принципу точилки для карандашей. Они срезают верхний слой полипропилена и металл. На поверхности после обработки не должны остаться частицы фольги. Дальше пайка проводится обычным способом с подбором соответствующих фитингов.
Свойства полипропилена
Один из многочисленных материалов из семейства пластиков – полипропилен – это продукт полимеризации двух газов: этилен и пропилена, смешанных в определенной пропорции. В результате получаются гранулы, из которых экструзионным способом получаются различные изделия.
Изделия для водоснабжения производятся из пластика сорта PPR, имеющего следующие характеристики:
- рабочий диапазон температур от -10 до +90 градусов;
- плавление пластика начинается при 149 градусах;
- номинальное давление от 1,5 до 2,5 атмосфер.
Приведенные параметры подходят для холодного водопровода, но потребности в характеристиках более широкого спектра очевидны. Поэтому для их усиления предпринимаются определенные технологические приемы.
Такая конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.
Кардинальным способом армирования полипропиленовых изделий является установка металлического слоя. Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.
Она по винтовой линии наматывается на заготовку по слою клея, поверх металлической фольги наносится второй клеевой слой. Наружная обечайка изготавливается из того же полипропилена.
Такие продукты пригодны для использования в водопроводах с повышенным давлением до 6 атмосфер.
Как правильно паять полипропилен
Чтобы наглядно увидеть как правильно паять смотрите видео представленное на нашем сайте. Паять полипропиленовые трубопрокаты надо аппаратом для спайки полипропилена.
Видео: как паять полипропилен
Как утеплить балкон/квартиру/дом. Как установить батарею и паять пластиковые трубы
Watch this video on YouTube
- Прибор которым будем паять включают в сеть. Начинать работу разрешают после того, когда сигнальный индикатор погаснет вторично.
- Заготовки срезаются по нужному размеру. Для этого используют специальные ножницы.
- Ее край, который будем паять нужно, зачистить от фольги. Для таких действий используется шейвер, ним можно снять фаску до нужного показателя. Можно выполнить эту работу и ножом, но такой вариант является более трудным.
- Трубу с фитингом надевают на насадки и держат нужное время. Длительность прогрева зависима от размера трубы. Эти показатели прилагаются в инструкции к паяльнику.
- Далее стыкуются детали. При этом необходимо следить, чтобы не было перекоса, нельзя двигать и поворачивать детали.
Видео: как паять полипропилен своими руками
Пайка полипропиленовых труб, технология, инструменты
Watch this video on YouTube
Компенсаторы
Изделия из полипропилена имеют свойство расширяться при воздействии теплоносителя. При этом трубомагистраль изгибается. Чтобы предупредить эти проблемы используют компенсаторы.
Они выполнены в форме петли из отрезка полипропиленовой заготовки. Обычно такие детали устанавливают в местах большой длины трубопровода.
Если некуда смонтировать компенсатор, то следует в месте поворота оставлять свободное пространство на линейное расширение труб. Тогда трубопровод свободно растянется, и при этом не будет упираться в стенку.
Видео
3D Схема однотрубной системы отопления из металлопластика
Watch this video on YouTube
Подсоединение приборов
Для быстрой и надежной работы советуют применять быстроразъемные фитинги – американки. Их надевают на конечные участки трубопровода.
Крепление радиаторов
В частном доме своими руками крепление радиаторов отопления производят при помощи специальных элементов, которые идут в комплекте. Такие крепежи предусмотрены для тяжелых агрегатов с водой. Применять самодельные конструкции для крепежа может быть не безопасно.
Видео
Как подключить радиатор отопления своими руками. Двухтрубная система отопления.
Watch this video on YouTube
В целом такую работу может выполнить любой человек, не имеющий большого опыта. На это не уйдет много времени.
Смотрите видео уроки на нашем сайте, и у вас не возникнет никаких проблем с монтажом!
Разновидности пластиковых труб
В зависимости от назначения и специфических особенностей различают следующие виды полипропиленовых труб:
Полипропиленовые трубы для водопровода PN16 и PN20
- для холодной воды – изделия с тонкими стенками, рассчитанные на взаимодействие с холодной средой. Сомневаясь, какую температуру выдерживает полипропиленовая труба, следует изучить маркировку на ее поверхности. К подобному классу относится продукция с синей полосой или пометкой PN16;
- для горячей воды – такие трубы отличаются более толстыми стенками, способными выдержать воздействие высокой температуры, не деформируясь при этом. Изделие помечается полоской красного цвета или знаком PN20;
- для отопления – нередко подобный тип называется композитным. Соединение металлической трубы с полипропиленовой позволяет сохранить изделие в первоначальном виде на протяжении всего эксплуатационного срока.
Подготовка спаиваемых элементов
Сначала аккуратно обрежьте острым ножом трубки до нужной Вам длины. Можно воспользоваться и специальным труборезом, если он есть в Вашем домашнем арсенале.
Затем обрезаем заусенцы на концах. Заусенцы – тонкая стружка из пластика, зазубрины на концах трубок. Так как соединяемая поверхность должна быть идеально гладкой, то аккуратно ножом эти зазубрины убираем.
После этого концы соединяемых пластиковых трубок зачищаем. Для этого используем тонкий напильник, надфиль, может быть даже рифель (у этой разновидности надфиля рабочая поверхность специально изогнута, что позволяет зачищать рабочие поверхности внутри трубок и т.п.).
Сварка полипропиленовых труб разного диаметра и типа через переходную муфту.
Watch this video on YouTube
Теперь выполняем тот же цикл мероприятий и для фитинга, если он самодельный и представляет собой просто кусок трубки, который вы будете использовать для пайки.
Итак, трубы готовы, фитинг готов.
Приступаем к спаиванию
Как правильно паять трубы своими руками
Watch this video on YouTube
Правда, на старых, ранних вариантах приборов для пайки такой функции нет, так что, придется регулировать температуру вручную.
Обязательно нужно хорошо обработать заготовку перед самим соединением. Обязательно очистить поверхность от загрязнений, обезжирить при помощи спирта.
Также нужно снять фаски с заготовок. Для этого нужно воспользоваться фаскоснимателем и спиртом. Данная операция необходима только для тех труб, которые ранее были армированы алюминием или другим составом.
Сварка полипропиленовых труб
Watch this video on YouTube
Иными словами, можно разогревать одновременно две трубы и два фитинга, и после доведения до необходимой температуры за краткое время создать довольно большую конструкцию.
Само соединение необходимо проводить максимально быстро, чтобы не допустить снижение герметичности системы. Как только вы увидите, что элементы заготовки разогреты до необходимой температуры, то сразу же снимайте заготовки с насадок и приступайте к соединению.
Правильное соединение нужно делать очень плотным, чтобы в дальнейшем в системе отопления или водоснабжения не случалось протечек.
Пайка полипропиленовых труб, ошибки начинающих, восстановление соединений.
Watch this video on YouTube
Проверка стыка соединения после спайки
В итоге две пластиковые трубки для водопровода плотно соединены! Правильно ли мы все сделали? Об этом Вы сможете судить лишь через некоторое время, когда пустите воду по «новому» водопроводу.
Если же, по каким-то причинам, Вы все-таки проводили процедуру в холодном помещении, где температура была ниже комнатной, то стоит подождать не менее двух-трех часов до пробного запуска воды. Здесь главное не спешить, и все делать правильно, чтобы ваши труды не пошли насмарку.
В конечной стадии установки необходимо убедиться в том, что место пайка достаточно надежно. Для этого лучше всего осуществить пробный пуск воды. Открываем кран. После пуска воды внимательно осмотрите весь закрепленный вами, отремонтированный узел водоснабжения.
Если все-таки появились разводы на конструкции или на фитинге/муфте, вода сочится, капает или даже хлещет струей из-под нового соединения, то значит ваша операция по спасению домашнего водопровода, проведена не правильно!
Следует либо заново проводить всю процедуру ремонта, либо все-таки раскошелиться и вызвать на дом мастера-сантехника. Если же все прошло нормально, и вода бежит только из крана, как и должно быть, то поздравляем вас с успехом!
Миссия выполнена, семья довольна, пластиковые трубки для водопровода надежно и крепко соединены! Как видно теперь, данная операция не является невыполнимой, и, если следовать обычным прописным истинам, можно добиться необходимого результата!
Теперь вы можете смело бросить вызов новому ремонту, поскольку вы уже имеете достаточно знаний, и знаете, как паять пластиковые трубы правильно!
Сварочный аппарат для пайки полипропиленовых труб
Watch this video on YouTube
Инструменты, которые понадобятся
Для пайки полипропиленовых труб применяется специальное оборудование пайки. Можно приобрести это устройство в любом магазине стройматериалов, цена от 100 долларов. Самые простейшие аппараты имеют мощность нагревательной части примерно 800 Вт, этого хватает для монтажа коммуникаций в квартире либо установки в доме. Профессиональные паяющие устройства имеют регуляторы режима температуры с показателем до 1-5 градуса. На показатели пайки мощность никак не влияет, она определяет только время нагрева элемента до нужной температуры.
Обычный паяльник для полипропиленовых труб имеет в наличии насадки сечением 20, 25 и 32 миллиметра. Этот диаметр подойдет для обычных соединений, муфт. Насадки считаются элементом нагревательного элемента, и оборудованы гильзой, оплавляющей наружную часть трубы, и дорн для поверхностей соединяемых изделий внутри. Отлично, когда насадки имеют тефлоновое покрытие, оно сохраняет их от воздействия расплавленной пластмассы, облегчает выбор плавленой арматуры, повышает характеристики сварки. Паяльник – это главный инструмент, который нужен для укладки полипропиленовых изделий, но помимо него еще будут нужны:
- Карандаш – для разметки стен и изделий установки.
- Рулетка – для замеров нужных диаметров изделий.
- Торцеватель для армированных изнутри труб.
- Острый нож – для спиливания фаски с трубы во время пайки.
- Ножовка по металлу – с условием отсутствия особого ножа для пропиленовых труб.
- Шеймер армированных внешне моделей.
- Обычный уровень.
Большое внимание необходимо уделить резке во время прокладки. Наилучшим инструментом для этого будут специальные стальные ножницы хорошего качества
С их помощью трубы отрезаются ровно, под прямым углом. Это сэкономит время во время установки и сделает процедуру гораздо проще. Зачастую изготовители вводят эти ножницы в комплектацию аппарата для пайки труб, поэтому при выборе паяльника желательно присмотреться к содержимому устройства.
Правила работы с паяльником:
- Паяльник ставят на ровную поверхность. Особыми ключами крепят насадки необходимых размеров. Насадка, необходимая для пайки на стене, крепится с края.
- Отдельные элементы трубопровода складываются на установленном четко паяльнике. Во время сборки цепей, на стене монтаж удобно делать с помощником.
- Работы происходят лишь после полного нагрева паяльника. Для прогрева до 270 градусов ему нужно до 20 минут. Более конкретно данная цифра описана в инструкции к устройству.
- Паяльник не выключают из сети в течение всего процесса установки.
- Два соединяемых элемента нагревают одновременно.
- Остатки пластмассы с насадки убирают тут же по завершении пайки при помощи брезентовой ветоши. Убирать остывшие насадки нельзя.
Инструкция пайки
- Включается паяльное устройство на обогрев. Обычные механизмы имеют в наличие 2 индикатора – включения и терморегулятора устройства. Индикаторы не тухнут во время нагрева паяльника, спустя 20 минут потухает индикатор терморегулятора. Это говорит про то, что паяльник прогрелся и готов к эксплуатации.
- Паяльник использует больше энергии при первом включении, насадка зачастую оказывается прогретой сверх нужной температуры. Поэтому лучше всего дождаться второго включения и выключения индикатора регулятора температуры, а после начинать работу.
- Вымеряется кусок трубы нужного размера. Размер берется с запасом, с учетом глубины фитинга и насадки.
- Отмеренный участок изделия, отрезается ножовкой по металлу либо специальными ножницами.
- Выбирается необходимый по размеру фитинг – его внутренний размер в не остывшем виде обязан быть шире наружного сечения трубы.
- Вытирается от пыли раструб фитинга и наружная часть трубы, обезжиривается спиртом или мыльным раствором и просушивается.
- Элементы укладываются на насадки паяльного устройства. Труба устанавливается вовнутрь гильзы насадки, а фитинг надевается на дорн.
- Элементы на паяльнике удерживаются в течение необходимого времени.
- Элементы убираются с паяльника и объединяются между собой без поворотов по оси. Это происходит с небольшим нажимом. Труба устанавливается в фитинг на максимальную его глубину. Крепеж является прочным после полного застывания пластмассы.
- Если на краях раструба появился сплошной наплыв в форме валика на полной окружности, то этот обозначает, что соединение сделано правильно.
- При выдерживании периода охлаждения не нужно делать поворот трубы либо ее изгиб. Если крепеж имеет угол либо смещен, то его необходимо отрезать и сделать заново.
Тепловое удлинение
В процессе нагрева полипропилен значительно увеличивает свои линейные размеры. Трубы в системе из такого материала на больших прямых отрезках начинают волнообразно провисать. Если толстый отопительный стояк из ПП установлен между перекрытиями и ограничен толстыми соединительными фитингами, то образующиеся напряжения могут стать причинами появления больших неприятностей.
В подобных ситуациях начинающий мастер может испытать осложнения с пайкой труб из полипропилена.
Профессиональные же мастера могут воспользоваться одним из нескольких решений:
- Как вариант, вместо ПП труб можно взять армированную разновидность. У армированного полипропилена коэффициент теплового расширения в 5 раз меньше. Кроме того, такие трубы могут функционировать в условиях более высокого давления.
- Прибегнуть к использованию компенсаторов. Они представляют собой П-образные изгибы ровного отрезка трубы. Благодаря своей эластичности, полипропилен удлиняется, и остается при этом ровным ввиду того, что ножки у П-образного компенсатора немного сближаются.