Монтаж металлопластиковых труб своими руками

Основные правила монтажа труб из металлопластика

Металлопластиковые трубы обладают высокой чувствительностью к механическим повреждениям, температурным воздействиям, плохо переносят прямое попадание ультрафиолетовых лучей. Поэтому открытая прокладка металлополимерных труб возможна только в тех местах, где исключено наличие этих факторов.

Чтобы без проблем осуществить ремонт металлопластиковых труб скрытой прокладки с винтовыми фитингами, необходимо предусмотреть в местах соединений смотровые люки. Эти элементы не должны иметь острых краев.

Через строительные конструкции металлопластиковые трубы прокладывают с помощью гильз. Между внутренней поверхностью гильзы и внешней стороной трубы должен быть зазор 3-5 мм, который создается с помощью мягкого негорючего материала, допускающего продольное перемещение трубы.

Поэтому при распаковке труб нельзя использовать острые предметы. Риски можно наносить только маркером или карандашом.

Для монтажа пресс-фитингов применяется надежное оборудование, исключающее создание некачественных соединений.

Монтаж металлопластиковых труб – видео материалы помогут вам справиться с этим процессом – должен осуществляться с применением подвесок и опор, предлагаемых производителями труб. При использовании металлических креплений трубу защищают прокладками из мягких материалов.

Для решения вопроса, как отремонтировать металлопластиковую трубу, можно выбрать один из вариантов:

• для устранения течи необходимо вырезать кусок трубы, а новый установить с помощью соединительного фитинга;
• при малой величине места протекания можно поставить только соединительный фитинг, не покупая новую трубу;
• течь можно заделать с помощью установки фланца с прокладкой или замазать эпоксидным клеем или герметиком.

Металлопластиковые трубы являются наиболее универсальными среди полимерных труб, они надежны в эксплуатации, просты в монтаже и имеют эстетически привлекательный вид. Именно эти свойства объясняют рост их популярности.

Технология соединения металлопластиковых сегментов

Соединение сегментов из металлопластика выполняется посредством фитингов двух видов:

• компрессионных;
• прессовых.

Стыковка труб с помощью высокотемпературной сварки (пайки) и склеивания не выполняется, данные методы применимы лишь для композитных изделий – полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВХ.

Выбор конкретного типа фитингов зависит от функционального назначения трубопровода. Если монтируется водопровод под холодное водоснабжения либо система с наружным размещением имеет смысл применять компрессионные фитинги, поскольку их монтаж не требует наличия специального инструмента – обжимная гайка фитинга затягивается обычными рожковыми ключами. Компрессионный фитинг дает разборное соединение, которое можно демонтировать при необходимости.

Однако использовать компрессионные фитинги не рекомендуется при обустройстве горячего водоснабжения и отопительных коммуникаций, поскольку металлопластиковые линии при нагреве расширяются, что может стать причиной протечек в местах фитингов. Учитывайте, что компрессионные соединения нельзя применять при скрытой укладке трубопровода (при монтаже системы за декоративными панелями либо при ее бетонировании внутри стен), поскольку они требуют периодического обслуживания.

Установка пресс-фитинга с применением гидравлического инструмента

Пресс-фитинги в данном плане более надежны. Они образуют неразъемное соединение, не подлежащее демонтажу, но при этом устойчивое к протечкам из-за линейного расширения труб (водопровод выдерживает давление в 10 мПа). Однако для монтажа прессовых фитингов необходим специальный инструмент – пресс-клещи, которые обойдутся вам в 1-3 тысячи рублей. Пресс-клещи есть в ассортименте всех ведущих производителей, реализующих полимерные трубы – Валтек, Рехау, Экопласт.

Для соединения металлопластиковых трубопроводов требуются следующие инструменты:

• ножницы для резки пластиковых труб (труборез);
• развертка либо наждачная бумага и напильник – для удаления заусениц;
• калибратор – для устранения овала, возникшего после резки;
• разводной либо рожковые ключи (для компрессионных) или пресс-клещий (для прессовых фитингов).

Фитинги любого типа имеют крайне обширное разнообразие форм. В ассортименте представлены соединительные муфты (на два сегмента), угольники, тройники и крестовины, с применением которых можно обустроить трубопровод любой конфигурации.

Рассмотрим соединение металлополимерных труб с помощью пресс-фитингов:

1. Труба распрямляется, отмеряется и размечается в месте среза.
2. По монтажной отметке труба обрезается специальными ножницами под прямым углом.
3. С помощью развертки либо напильника срез очищается от заусениц.
4. Труба распрямляется калибратором и до упора вставляется в фитинг так, чтобы она размещалась между обжимной муфтой и штуцером.
5. Муфта обжимается посредством пресс-клещей так, чтобы на ней образовались 2 равномерных кольца. Учитывайте, что после смещения клещей повторный обжим выполнять нельзя.

Монтаж компрессионного фитинга

Инструкция для соединения труб с помощью компрессионных фитингов:

1. Выполняется нарезка и очистка среза от заусениц, торцевая часть трубы распрямляется калибратором.
2. На сегмент одевается обжимная гайка, после чего на расстоянии 10 мм от среза устанавливается разрезное кольцо.
3. Труба до упора одевается на штуцер фитинга и обжимное кольцо закручивается сперва вручную, а затем дотягивается с помощью рожковых ключей – одним ключом фиксируется корпус фитинга, вторым – вращается гайка.

Соединение металлопластиковых труб с металлическими выполняется посредством специальных прессовых и компрессионных фитингов, на которых предусмотрен штуцер с внутренней резьбой для стыковки со стальным сегментом.

Инструкция по монтажу следующая:

1. С помощью болгарки старая металлическая труба обрезается на месте предполагаемого соединения.
2. Труба очищается от ржавчины и покрывается солидолом, после чего на ней с помощью резьбореза формируется резьба соответствующей фитингу конфигурации.
3. Резьба очищается от пыли и на стальную трубу накручивается фитинг. Зазор на внутренней части фитинга покрывается силиконовым герметиком.
4. Выполняется подсоединение металлопластиковой трубы по рассмотренной выше технологии.

Достоинства монтажа металлопластиковых труб для водопровода

Самые популярные материалы – это металлопластиковые трубы. Они имеют как ряд положительных свойств, так и отрицательных.

Рассмотрим, почему этот материал пользуется такой популярностью:

1.Недорогая стоимость. Если сравнивать трубы из пластика+металла со стандартными трубами, изготовленными из стали, то первый вариант будет гораздо дешевле. Причем это не означает, что пострадает качество и сроки эксплуатации.

2.Трубы гибкие, поэтому при монтаже можно придать практически любую форму.

3.Простота установки – это самый весомый аргумент. Материал податливый и пластичный, поэтому с работами может справиться даже новичок.

4.Большой срок эксплуатации. Отдельные производители дают гарантию на свой товар до 30 лет, при грамотной эксплуатации – до 50 лет! А это означает, что если сделать монтаж по все правилам, водопровод прослужит длительный срок. Еще преимущество в том, что даже если придется заменить отдельный участок, это можно сделать в течение часа.

5.Привлекательный внешний вид и возможность спрятать трубы в коробе, проложенном в стене или под полом. Трубы не нужно красить, потому что они не выбиваются из общего вида, они не покрываются конденсатом и не ржавеют.

6.Трубы прочные, выдерживают как высокие температурные нагрузки (в пределах допустимой нормы), так и механические.

7.Если сравнивать этот материал с другими устаревшими материалами, то трубы не тяжелые. Соответственно, при монтаже водопроводных систем работы упрощаются.

8.Как уже было сказано выше, в них не образовывается ржавчина, трубы не подвержены коррозии и на стенках не откладываются солевые накопления.

9.Используются также для отопления. Такая система не завоздушивается, так как материал полностью герметичен.

10.Способны выдержать сильные гидроудары. Перепады воды в системе трубам не страшны, они устойчивы к химическим веществам, при резких скачках температуры в системе, на стенках не образовывается конденсат.

Схемы разводок для санузла и ванной

При сантехнических работах, проводимых в ванных комнатах и туалетах, могут применяться три схемы разводок металлопластиковых труб. Для частных домов наиболее рациональным является использование коллектора.

Эффективная коллекторная система

Надежный и практичный вариант, предполагающий подключение каждого объекта к центральной трубе через подводящую пару. Это позволяет крану регулировать или отключать водоподачу к каждому конкретному сантехустройству.

При параллельной разводке каждое сантехническое устройство оснащается собственной водопроводной линией и своим запорным краном. Все ветки выходят из одного устройства – коллектора

Все регулирующие приборы располагаются в компактном коллекторе, который помещается в специально отведенном для них пространстве (шкафу).

Подводящие трубы, имеющие минимум соединений, не требуют особого контроля, что позволяет производить прокладку скрытым способом. Недостатком этого варианта является достаточно высокая стоимость, поскольку для каждого подключения потребуется приобрести особый запорный кран. Поскольку такая система достаточно сложная, работы необходимо производить аккуратно и тщательно.

В коллекторной водопроводной разводке контрольные устройства и запорные приспособления устанавливаются на трубу, подающую воду в коллектор

Важное преимущество: в случае выхода из строя отдельного предмета (стиральной машины, смесителя) нет необходимости полностью отключать ванную от водоснабжения – достаточно просто выключить необходимый запорный кран

Последовательная система подсоединений

Такой вариант предполагает подключение каждого сантехпредмета к магистральной трубе при помощи отдельного тройника. Он больше подойдет для ванных с минимальным количеством объектов (стиральная машина, общий смеситель).

Последовательную разводку, схематично изображенную на рисунке, рекомендуется применять для помещений с небольшим количеством объектов, которые поочередно подсоединяются к трубам при помощи тройников

Последовательную схему можно реализовывать уже после завершения в комнате отделочных работ, применяя открытую систему укладки. Процесс сборки достаточно прост: труба прокладывается от одного предмета к другому, одновременно из тройника выводится подводящий элемент.

Этот вариант требует минимальных финансовых затрат. Следует учесть, что при большом количестве точек забора жидкости напора может не хватить, и система будет функционировать с затруднением или даже совсем выйдет из строя.

Система разводки с проходными розетками

Подсоединение сантехнических устройств происходит аналогично последовательному, но вместо тройников используются розетки. Эта схема обычно применяется лишь в индивидуальных домах, поскольку она требует прокладки труб большой длины, а также установки дополнительного насоса, который поможет обеспечить нужный напор воды.

При выполнении соединительных работах с металлопластиковыми трубами следует учесть несколько важных нюансов:

При разработке конструкции желательно предусмотреть минимум соединений.
Важно применять трубу и соединительные муфты, сделанные из одного и того же материала.
Для трубопровода лучше использовать теплоизоляцию, позволяющую предотвратить оседание конденсата.
Необходимо предусмотреть свободный доступ к приборам учета, фильтрам, разъемным соединениям.

Соблюдение правил позволит создать надежную систему, способную прослужить много лет.

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж металлополимерных изделий выполняется с помощью двух видов фитингов – компрессионных (резьбовых) и прессовых, для их соединения не используется высокотемпературная сварка, поскольку качественно спаять между собой можно лишь композитные трубы.

Основным преимуществом фитинговых соединения является предельно быстрый и простой в исполнении монтаж, для реализации которого не требуются специальные навыки. Также отметим, что посредством фитингов металлопластиковые трубы можно соединять с другими видами, в том числе со стальными, медными и нержавеющими.

Монтаж с помощью компрессионных фитингов

Компрессионный фитинг позволяет сделать разборное соединение, при необходимости подлежащее демонтажу, ввиду чего его стоимость выше, чем у прессового аналога. Конструкция компрессионного фитинга состоит из трех частей:

• штуцера (металлического либо латунного корпуса);
• обжимного кольца;
• накидной гайки.

Для установки данного фитинга не требуется специальный инструмент – накидная гайка фитинга имеет резьбу, что позволяет затянуть ее с помощью универсального гаечного ключа либо рожнового ключа соответствующих размеров.

Компрессионные фитинги выпускаются в обширном ассортименте типоразмеров, вы можете приобрести уголки, переходники, тройники, крестовины и водоразетки (прямые муфты).

Компрессионный фитинг

Отметим, что компрессионным фитингам нужен периодический ремонт и обслуживание, поскольку из-за склонности металлопластика к линейному расширению в местах стыковки отдельных частей трубопровода могут появляться протечки, которые устраняются подтяжкой фитинга. Это накладывает ограничение на возможность скрытого монтажа трубопроводов, предусматривающего бетонирование труб внутри стен и половых перекрытий.

Для соединения сегментов с помощью компрессионных фитингов вам потребуется инструмент:

• ножницы для полимерных труб (можно заменить ножовкой по металлу либо болгаркой);
• мелкозернистая наждачная бумага, напильник;
• калибратор.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками выполняется по следующей инструкции:

1. Труба распрямляется, вымеривается и отмечается требуемое место среза.
2. По предварительной разметке труба обрезается под прямым углом.
3. С торцевой части среза с помощью напильника либо наждачки удаляются заусеницы, затем изделию придается округлая форма посредством калибратора;
4. На сегмент одевается накидная гайка и обжимное кольцо, которое размещается на расстоянии 1 см от среза.
5. Труба одевается на штуцер фитинга, после чего вручную закручивается накидная гайка. Когда ход гайки замедляется, она дотягивается с помощью рожковых ключей на 3-4 оборота.

При затяжке фитинга важно не переусердствовать – после сборки система проверяется на течь и, при необходимости, дотягиваются проблемные соединения

Монтаж с помощью прессовых фитингов

Пресс-фитинги дают неразъемное соединение, которому не требуется ремонт и обслуживание, что позволяет выполнять скрытую укладку трубопроводов. Такие фитинги выдерживают давление в 10 Бар, а срок их службы доходит до 30 лет.

Для соединения металлопластиковых труб с помощью прессовых фитингов, помимо трубореза, калибровщика и наждачной бумаги вам потребуются пресс-клещи. Это инструмент, посредством которого выполняется обжатие гильзы фитинга вокруг трубы. Стоимость пресс-клещей варьируется в пределах 1-3 тысяч рублей, инструмент представлен в ассортименте всех компаний, реализующих металлополимерные изделия.

Пресс-фитинг

Технология монтажа металлопластиковых трубопроводов следующая:

1. Труба размечается и нарезается под прямым углом на участки требуемой длины.
2. Посредством развертки либо наждачной бумаги место среза очищается от заусениц.
3. Калибратором устраняется овальность, возникшая при нарезке.
4. Сегмент до упора вставляется в фитинг так, чтобы он размещался между штуцером и обжимной гильзой.
5. С помощью пресс-клещей гильза обжимается до характерного щелчка инструмента. Если обжатие выполнено правильно, на поверхности гильзы образуются два одинаковых по размеру кольца.

Существуют фитинги, в которых обжимная гильза и штуцер идут отдельно. В таком случае вам потребуется сначала одеть на трубу гильзу, после чего зафиксировать ее на штуцере, сдвинуть гильзу в крайнее положение и обжать клещами.

Соединение и фиксация при установке труб из металлопластика

При установке труб из металлопластика для соединения с фитингом применяют гайку и зажимной хомут

При затягивании гайки необходимо действовать осторожно, не прилагая чрезмерных усилий. Появление характерного потрескивания — сигнал того, что гайка затянута в достаточной степени и хомут плотно обхватил металлопластиковую трубу

Монтаж металлопластиковых труб предполагает их фиксацию к стене: для этого применяют клипсы, размер которых соответствует разным размерам труб. Перед установкой клипс (их прикрепляют к стене саморезами, шурупами и т.п.) следует выполнить разметку, иначе труба окажется проложенной неаккуратно и криво; если необходимо согнуть трубу под углом 90°, в нее нужно вставить специальную пружину (гибкую внутреннюю (она бывает и внешней) оправку), которая в точке изгиба не даст трубе пережаться.

Преимущества и недостатки металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы армируются перфорированной алюминиевой фольгой, придающей конструкции большую прочность.

Преимущества:

• невысокая стоимость;
• легко и просто монтируются своими руками;
• коррозионная стойкость – металлопластик труб не ржавеет;
• долговечность – срок службы пластика достигает 40-50 лет;
• прочность;
• трубы не зарастают внутри солями кальция и магния, так как металлополимеры имеют гладкую внутреннюю поверхность (и не имеют рыхлой ржавчины);
• пластмасса химически инертна и питьевая вода не приобретает посторонних запахов и привкусов; ее можно мыть любыми бытовыми моющими средствами;
• имеют небольшой вес, легко транспортируются;
• легко режутся и соединяются; систему в случае необходимости можно легко разрезать и модернизировать; нет необходимости собирать с помощью резьбовых соединений;
• эстетичность;
• нет необходимости в регулярной окраске, как у стальных трубопроводов;
• морозоустойчивость;
• у полипропиленовых труб имеется неплохая термостойкость.

Недостатки:

• полипропиленовые и особенно полиэтиленовые трубы разрушаются под воздействием ультрафиолета – их нельзя прокладывать на открытом воздухе;
• изделия, армированных фольгой, имеют меньшую гибкость по сравнению с изделиями из чистого пластика;
• ПВХ и полиэтиленовые трубы не обладают термостойкостью, при использовании в системах отопления и горячего водоснабжения их «ведет». Определенной устойчивостью обладают изделия из хлорированного ПВХ, но они не слишком распространены в продаже.

Недостатков у металлопластиковых труб мало, но в конечном итоге выбор изделий для дома обычно сводится к покупке труб из полипропилена, обладающих термостойкостью и имеющихся в любом магазине или на рынке.

Для канализационных труб небольших диаметров (100-150 мм) армированный металлопластик не используется. Смонтировать канализацию в частном доме можно из обычных элементов с раструбами.

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж трубопровода из металлопластика включает в себя несколько этапов:

• Подготовку материалов, инструмента.
• Монтаж соединений.
• Испытание готового трубопровода.

Подготовка материала для всех видов соединений является одинаковой. Трубы необходимо нарезать согласно проекту. При замере следует учитывать напуск длины для фитинга.

Поскольку металлопластик продаётся в бухтах, то материал перед монтажом необходимо выпрямить путём раскатыванием трубы на ровной поверхности. Предварительно трубу следует завернуть в несколько слоёв ветоши.

Инструменты

Набор инструментов для монтажа металлопластиковых коммуникаций зависит от того, какие фитинги используются для соединения частей трубопровода.

Чтобы собрать трубопровод из металлополимерных труб необходимо иметь:

• труборез или ножовка по металлу для отрезания материала;
• калибратор — для расширения трубы и придания окружности идеальных пропроций;
• фаскосниматель — для снятия фаски;
• наждачную бумагу для зачистки заусенец на краях трубы;
• разводные (или гаечные) ключи;
• пресс-клещи для некоторых видов соединений;
• строительный фен или приспособление для сгибания, например, песок.

Нарезку предпочтительнее делать ножницами, но можно использовать и ножовку или острый нож.

Когда края подготовлены для соединения, трубу вставляют в фитинг. Существует несколько видов соединения металлопластиковых труб между собой или с переходом на другой материал:

• компрессионные фитинги;
• пресс-соединение;
• пуш-фит.

Компрессионное соединение

Соединение металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов является распространённым и доступным для самостоятельного монтажа. Такие узлы можно разбирать и собирать вновь. Для установки потребуется 2 разводных ключа.

• Фитинг раскручивают и разбирают. Накидную гайку и обжимное кольцо надевают на конец трубы.
• Внутреннюю часть трубы и конец фитинга с резиновой прокладкой смазывают густой мыльной пеной для облегчения процесса совмещения. С этой же целью внутренний диаметр предварительно развальцовывают калибратором. Такие меры позволят предотвратить смещение резиновых прокладок.
• Фитинг вставляют на место соединения, смещают кольцо и закручивают гайку. Процесс закручивания проводят при помощи двух ключей.

Полученное соединение требует периодического контроля и подтягивания гайки при протечке.

Пресс-соединение

Обжимное соединение монтируют при помощи пресс-фитингов и пресс-инструмента (ручного или электрического).

• Подготовка: срез обрабатывают и зачищают. Пресс-фитинг разбирают и проверяют целостность и наличие прокладок, затем снова собирают..
• Край для соединения надевают на штуцер до контрольного окна.
• Обжимают гильзу пресс-клещами, рукоятки инструмента сводят до упора.
• Повторяют операции на противоположном конце соединительного фитинга.

Полученное соединение может служить до 50 лет, но является неразборным.

Соединение пуш-фит

Пуш-фитинги являются самыми дорогими элементами для соединения труб из металлопластика. Однако их использование не требует никакого инструмента и навыков, является надёжным и долговечным.

Подготовленная труба вставляется в пуш-фит до контрольного отверстия. Далее собирают всю конструкцию. Запускают пробный поток, под действием которого соединение закрепляется внутренним клином.

Как выбирать трубы

Для выбора труб необходимо:

• определиться с типом системы водоснабжения;
• учесть температурный максимум воды, которая будет протекать (для горячего водоснабжения необходимо выбирать армированные модели);
• сопоставить цену и качество продукции;
• условия эксплуатации труб и предполагаемый срок пользования до следующего ремонта.

Как определить качество металлопластиковых труб при покупке

• Визуально трубы не должны иметь дефектов – швов, трещин, неровностей. Также на срезе трубы не должны просматриваться расслоения.
• Алюминиевый слой в качественных изделиях не превышает 0,6 мм, но не меньше 0,3 мм.

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит 5 отдельных слоев, выполняющих разные функциональные задачи:

• наружный и внутренний слой из полиэтилена;
• промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
• оболочки из алюминия и ПЭ соединены двумя слоями клея, устойчивого к высоким температурам.

Для изготовления металлопластиковых изделий могут применяться два вида полиэтилена – РЕХ (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термический стабилизированный полиэтилен). Данные модификации ПЭ отличаются по технологии изготовления, на практике отличия между ними заключаются в том, что РЕХ более устойчив к деформациям при долговременном нагреве, что делает РЕХ трубы предпочтительным выбором при обустройстве систем теплого пола и горячего водоснабжения.

Оболочка из фольги, лежащая между внутренним и наружным ПЭ слоем, обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что, в свою очередь, сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительных приборов (котлов, радиаторов) из-за проникновения внутрь теплоносителя кислорода.

Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:

• холодное и горячее водоснабжение;
• радиаторное отопление;
• теплый пол;
• трубопроводы для подачи газа.

Температурный максимум эксплуатации металлопластиковых изделий составляет +90 градусов, они способны выдерживать давление рабочей среды до 20 мПа.

Инструмент для резки металлопластиковых труб

Металлополимерные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм в бытовой эксплуатации практические не встречаются, тогда как сегменты до 32 мм наиболее востребованы. Самыми дешевыми и используемыми являются металлопластиковые трубы 16 и 20 мм, стоимость соединительных фитингов для которых минимальна.

Толщина стенок может быть от 2 до 3.5 мм, максимальный радиус изгиба – 80 мм (при сгибании вручную) и 40 мм (с применением трубогиба).

Преимущества металлопластиковых труб

К преимуществам изделий из металлопластика, выделяющих их среди полимерных аналогов, относится:

1. Идеально гладкие стенки (коэфф. шероховатости 0.006), что гарантирует бесшумность водопровода и отсутствие проблем с проходимостью даже спустя длительное время эксплуатации.
2. Полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам.
3. Высокая механическая прочность, стойкость к нагрузкам на изгиб и растяжение, трещиностойкость.
4. Минимальный вес, низкая стоимость самих труб и соединительных элементов, трубопровод предельно просто монтировать своими руками.
5. Изделия легко гнутся и за счет алюминиевой прослойки отлично держат заданную форму.
6. Долговечность – срок эксплуатации изделий превышает 50 лет, и ремонтопригодность.
7. Эстетичный внешний вид – после укладки трубопровод не нуждается в окраске.

Среди недостатков отметим склонность материала к линейному расширению. Чтобы предотвратить связанные с ним проблемы, монтаж металлопластиковых труб должен выполняться с соблюдением ряда правил, а именно:

для фиксации нельзя применять жесткие крепления, поскольку при зажиме расширяющейся линии сильно возрастает напряжение в материале, нужно использовать скользящие клипсы; важно соблюдать шаг между клипсами в 40-60 см, который не допускает прогиба трубопровода между креплениями. В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов

В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов.

Можно ли ставить металлопластиковые трубы на отопление

Возможность использования этого материала в системах обогрева интересует многих владельцев квартир и частных домов. Отличная функциональность металлопласта и демонстрация хорошего КПД нагревательной системы, несложность соединения металлопластиковых труб делает их них самым востребованным видом трубной продукции для обогрева помещений в холодное время года. Основным конкурентом материала является изделия из полипропилена, но невысокая стоимость материала и возможность сборки нагревательного трубопровода своими руками служат весомыми аргументами в пользу металлопласта.

Советы специалистов

Как согнуть металлопластиковую трубу

Способов гибки существует множество. Любой из них дает большой радиус изгиба и немного понижает прочность трубы. Проще и красивее разрезать и спаять две заготовки с помощью уголка.

Идеальные изгибы получаются при использовании трубогиба или станка Вольнова.

Как крепить к стенам

В любом магазине продаются готовые недорогие крепления для труб любых ходовых диаметров – так называемые клипсы, крепящиеся к стене дюбелями (6×40 для бетонных стен, 6×60 для оштукатуренных кирпичных или шлакоблочных; газо- и пенобетонных). Клипсы бывают сдвоенные и одинарные. Можно использовать и самодельные металлические кронштейны (для любителей лишней работы).