Как вкрутить саморез

Как вкрутить саморез в гипсокартон

Но как показывает практика, не все такие саморезы можно закрутить в металл, объясняется это слабой заточкой сверла. Так, для их закручивания используется шуруповерт. Не следует набирать большие обороты, иначе саморез может перегреться и быстро затупиться. Такие крепежи можно использовать для металла толщиной до 7 мм.Саморезы-клопы со сверлом пригодятся для крепления профиля, толщина которого до 2 мм.

Вкручивание выполняется без проблем при правильной регулировке давления на шуроповерт при работе. Для наилучшего результата рекомендуется взять насадку-биту высокого качества. Она прочно удерживает саморез без деформациии шлица.Главное отличие саморезов для дерева – редкая резьба, в отличие от их аналогов, предназначенных для металла.

Такой крепеж может быть черного, золотистого и белого цвета. Так, если необходимо прикрутить золотистую петлю на двери, то соответственно выбирается золотистый саморез. В большинстве же случаев выбор падает на черный саморез.

После вкручивания головка должна быть вдавлена в лист на 1 мм – именно такое углубление легко спрятать тонким слоем штукатурки. Для закрепления ГКЛ на профиле надо приготовить шуруповерт с насадками для разных размеров креплений, крестообразную отвертку и магнит или магнитную ленту. Если найти стойки никак не получается, можно прибегнуть к другим способам.Для крепления легкой картины и декоративную полочку, вполне можно вкрутить в гипсокартонный лист обычный саморез. Для того чтобы придать крепежу больше прочности, можно предварительно окунуть саморез в клей ПВА. Для подвешивания еще более тяжелых предметов на гипсокартон нужно приобретать особые крепежи, которые известны как дюбель-бабочка. Суть заключается в том, что при закручивании такой дюбель как бы раскрывается и образовывает довольно прочные и надежные упоры. Обязательно, ведь при колебаниях влажности и температуры геометрия деревянных перегородок неизбежно будет меняться.

О том, как это сделать, я расскажу чуть позже.Основная хитрость заключается в точном расчете отверстий-меток для саморезов и в правильной закачке монтажной пены в качестве фиксирующего элемента.

Способ №3 – Проволока на шурупе

Как паллиатив, можно просто взять шуруп размером и диаметром побольше. Но если размер точно рассчитан, а диаметр шурупа уже рассверлен, то есть выход в увеличении диаметра без увеличения размера.

Для этого аккуратно наматываем гибкую и не очень толстую проволоку на резьбу самого шурупа. В отличие от забивания чопика-спички, дополнительный слой металла гораздо лучше укрепит шуруп в отверстии.

Заметьте, способ намотки вы выберете по месту, в зависимости от шага резьбы шурупа и характера уже рассверленного отверстия. Способ удобен тем, что он быстр, не требует ожидания, и эффективно укрепляет положение шурупа, компенсируя зазор в отверстии.

Но есть и недостаток – способ пригоден только при небольших повреждениях в структуре мебели и совершенно не годится при раскрошенном и частично разрушенном отверстии.

Осмотрите отверстие, определите степень его повреждений, и выбор за вами!

Какими бывают саморезы для бетона и как их выбирать

Бетон – материал исключительно твёрдый и плотный, поэтому крепёж для него должен быть особым. Чаще всего для крепления различных конструкций к бетонному основанию используют анкера и шурупы с дюбелями, под которые высверливают отверстия. Но есть и специальные саморезы, не требующие установки дюбелей.

Прежде чем приобретать метизы, предлагаем узнать, по каким критериям их выбирать, а также как вкрутить саморез в бетон – какие инструменты для этого потребуются.

Материал изготовления

Производят такие шурупы из латуни, нержавеющей или углеродистой стали. Первые два вида не поддаются коррозии и могут применяться в любых условиях эксплуатации: внутри и снаружи, в сухих и влажных помещениях. Но латунь – материал дорогой и не слишком жёсткий, большую нагрузку крепёж из него нести не может, поэтому используется он очень редко.

Шуруп из легированной нержавеющей сталиИсточник allegroimg.com

Изделия из углеродистой стали самые востребованные, так как обладают приемлемой стоимостью и достаточно высокой прочностью. Однако без внешнего покрытия они могут ржаветь, особенно если эксплуатируются в условиях, при которых возникает коррозия металлов. В первую очередь это высокая влажность воздуха и прямой контакт с водой.

Выбирают такие метизы по цвету, который указывает на тип покрытия.

Серебристые изделия – оцинкованные, слой цинка на них наносится гальваническим способом, и является надёжной защитой от коррозии. Это универсальный саморез по бетону, так как пользоваться им можно в любых условиях.

Оцинкованные шурупы для бетонаИсточник 24aul.ru

Золотистый цвет говорит об обработке медью или латунью и возможности использования такого крепежа только при внутренних работах.

Шурупы из оксидированной углеродистой сталиИсточник der-schweighofer.de

Вид резьбы

Для установки в бетон подходит несколько видов саморезов, отличающихся друг от друга видом резьбы.

Универсальные – с частой и невысокой резьбой.

Могут применяться как с дюбелями, так и без них.

Нагели – с переменной высотой резьбы и наличием насечек на её рёбрах.

Это самонарезающие шурупы, для установки которых распорные дюбели не нужны. Но нужно знать, покупая такие саморезы по бетону, как правильно закрутить их, чтобы получить надёжную фиксацию. Под них высверливается узкий канал, который должен быть на несколько миллиметров длиннее самого метиза.

Нагели имеют разную длину, но одинаковый диаметр 7,5 ммИсточник крепеж.рф

Саморезы-ёлочки с наклонной резьбой в виде расположенных друг за другом конусов.

Без дюбеля могут использоваться только для крепления лёгких конструкций. В основном идут в комплекте с дюбелем, в который не вкручиваются, а забиваются молотком.

Крепёж с резьбой в виде ёлочкиИсточник dek.cz

Форма шлица и головки

Саморезы по бетону бывают с выступающей и потайной головкой. От их вида зависит, как вкрутить шуруп в бетонную стену. Выступающие головки имеют разную форму – шестигранную, цилиндрическую, в виде бочонка, с наружной резьбой под гайку, с пресс-шайбой. Они закручиваются с помощью торцевых или накидных ключей. Есть и головки со шлицами, которые могут быть как выступающими, со сферической вершиной, так и потайными, выполненными в виде конуса с плоской шляпкой.

Шуруп с шестигранной выступающей головкойИсточник jamessmithfencing.co.uk

Шурупы для такого твёрдого материала, как бетон, имеют сложные шлицы – крестообразные, шестигранные или в виде шестиконечной звёздочки (торкс).

Саморезы с потайной головкой и шлицом TorxИсточник avito.st

3.

Любой шуруп или саморез имеет некоторый объем и когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину, мы тем самым пытаемся уменьшить объем древесины на объем шурупа. Никакого чуда при этом не происходит. Частично объем древесины уменьшается за счет смятия древесины, т.е. за счет неупругих деформаций. Причем, чем тупее шуруп или саморез (а саморезы тоже бывают тупые), тем больше доля неупругих деформаций, возникающих под острием шурупа, а значит, давить на саморез или шуруп для совершения этих деформаций нужно сильнее. Часть объема освобождается за счет раскалывания древесины вдоль волокон, при этом между волокнами появляются щель, а говоря по научному – трещина. Ширина раскрытия трещины зависит не только от факторов, перечисленных в п.2, но еще и от геометрических размеров изделия и точки приложения нагрузки. Чем больше геометрические параметры изделия и чем ближе точка вкручивания самореза к центру тяжести сечения, тем ширина раскрытия трещины меньше, и значит опять таки усилий для закручивания самореза или шурупа в таком месте нужно приложить больше. А чем меньше ширина и высота изделия и чем ближе место вкручивания самореза к краю, тем больше вероятность, что изделие не просто треснет, но и расколется и тогда закручивать саморез или шуруп будет очень легко, но пользы от такого самореза или шурупа не будет никакой, а только один сплошной вред. Остальной объем для вкручиваемого шурупа освобождается за счет упругих деформаций. Распределение внутренних напряжений в теле древесины при упругих деформациях и приводит к появлению трещин. Похожая ситуация наблюдается и при закручивании саморезов в детали из ДСП или ОСП небольших размеров, древесно-стужечные или ориентированно-стружечные плиты имеют меньшую прочность чем древесина.

Способ №1 – Спички

Итак, мы обнаружили, что шуруп шатается в отверстии. Аккуратно вывинчиваем его отверткой с прямым или крестообразным шлицем, чтобы минимизировать дальнейшие повреждения и берем коробок обычных кухонных спичек. Выбираем спичку покрепче, обламываем голову и остаток шпеньки аккуратно вколачиваем в отверстие, оставшееся от шурупа.

Не стесняйтесь, и попытайтесь полностью вогнать мягкую осину, из которой традиционно делаются спички, в воронку от первой попытки закрутить шуруп. Древесина спички заполнит собой отверстие, и частично заменит собой старую структуру дерева.

Это подойдет для всех видов деревянных изделий, которые используются не часто, и подвергаются низким физическим нагрузкам.

Клей + опилки

Решение также старо как мир, и нужно отметить работает хорошо. Прекрасно подойдет если у вас вырвало кусок ДСП.

Смысл простой — берем опилки (можно взять из ДСП, кусок которого вырвало), либо найти рядом с мебельными производствами, рядом с большими строительными супермаркетами (обычно валяются кусочки, никому не нужные), размельчаем их, смешиваем с клеем (раньше использовали ПВА) эту массу наносим в разбитые места, даем высохнуть. И все, закручиваем «саморезы». Держится неплохо.

Я раньше на кухне, давным-давно также ремонтировал петли. НО из-за того, что пользовались створкой часто, она достаточно быстро разбилась.

Так что это опять вариант на время, для постоянного использования (10 – 15 открываний в день), это не лучший способ.

Что можно крепить саморезами?

Каждый вариант крепления саморезами того или иного материала мы  рассмотрим отдельно.

Гипсокартон

Когда предстоит крепить листы гипсокартона, то важно знать некоторые особенности, которые сопровождают этот процесс

• Прежде всего, необходимо сказать, что выбирать саморезы для вкручивания в гипсокартон необходимо, исходя из материала изготовления обрешетки. Если она из дерева, то будут нужны саморезы по дереву. Если металл, то потребуется применение саморезов по металлу.
• Начинать вкручивать саморезы в гипсокартон необходимо на высоких оборотах шуруповёрта. После того как саморез войдет в профиль, скорость необходимо снизить и прижимать гипсокартон нужно на минимальных оборотах. В идеале, головка самореза должна быть расположена на миллиметр глубже картона. Так место крепления будет максимально прочным. Нельзя допускать продавливания слоя картона. В случае если это произошло, отверстие необходимо зашпаклевать и на расстоянии несколько сантиметров от неудачного крепления, закрутить ещё один саморез.

Металл

Когда нужно закрутить саморез в металл, то необходимо провести ряд подготовительных мероприятий.

Сначала нужно измерить диаметр оси самореза. Для этих целей необходимо использовать штангенциркуль

При этом важно помнить, что измерять нужно диаметр без учёта высоты резьбы.
После этого, нужно с помощью сверла, на 1–1,5 мм меньше диаметра стержня самореза, просверлить отверстие в материале. Для достижения наилучшего результата можно потренироваться на заготовках из аналогичного материала

В идеале, саморез должен вкручиваться плотно, но не клинить в отверстии.
Вкручивание должно производиться на средних оборотах инструмента, равномерно и с небольшим нажимом на саморез.

Дерево

Если требуется вкрутить саморез в деревянную поверхность, то работ предстоит несколько меньше, чем в предыдущих случаях. Это обусловлено свойствами материала. Однако в целом, этапы работ такие же, как и в случае, например, металла.

1. Сначала сверлится предварительное отверстие немного меньшего диаметра, чем саморез.
2. В это отверстие на средних оборотах инструмента вкручивается саморез.

В принципе, ничего сложного нет, так как в дерево саморез вкрутить гораздо легче, чем, например, в металл.

Бетон

Что касается того, как закрутить саморез в бетон, то для этих целей есть саморезы по бетону. Если просверлить отверстие под них буром, диаметром 6,5 мм, то они вкручиваются и отлично держат все, что ими закрепили.

Также крепление к бетону возможно с помощью дополнительных элементов крепежа – дюбелей.

1. Сначала сверлится отверстие под дюбель.
2. В отверстие вбивается дюбель.
3. В дюбель вкручивается саморез.

Процедура достаточно проста, однако требует некоторой сноровки и опыта. Саморезы и дюбели должны подбираться в тесной взаимосвязи между собой.

Для получения более прочного крепления используются анкера.

Что касается общих правил, как правильно вкручивать саморез, вне зависимости от материала, то следует сказать, что, прежде всего, нужно следить за тем, чтобы крепёж вкручивался под углом в 90 градусов. Нельзя допускать перекосов. Это вызовет, как дополнительные трудности при закручивании, так и менее прочное удержание его в поверхности. А в случае металла и вовсе привести к поломке самореза, что в свою очередь станет причиной непригодности всего крепления. Также должна контролироваться и скорость вращения дрели или шуруповёрта.

Однако, зная и соблюдая вышеперечисленные правила проведения работ и некоторые технологические аспекты их выполнения, можно избежать большинства вероятных проблем и провести все работы самостоятельно, быстро и качественно, как и подобает настоящему мастеру.

Как закрутить шуруп в разбитое отверстие

Иногда шурпы необходимо вкрутить в разбитое отверстие в дереве или ДСП. В этом случае он практически не затягивается, проворачивается. Для начала можно попробовать вкрутить изделие большего диаметра.

Если такой возможности нет, то отверстие можно заполнить спичками, бумагой пропитанной клеем или стальной шерстью.

В разбитое отверстие на листах ДСП необходимо вставить деревянный чопик.

Для этого его немного расширяют при помощи сверла по дереву, вливают клей, вставляют подготовленный кусочек дерева. После его аккуратно вбивают. Когда клей высохнет, просверливают новое отверстие.

Его диаметр должен быть около 70% от крепежного элемента

Все манипуляции необходимо делать осторожно, так как деревянный чопик может треснуть

Ассортимент и размеры

Существует несколько видов конструкций данного материала. Делятся они на шестигранные и прямоугольные.

Данные виды крепления продаются во всех строительных магазинах. На рынках лучше не брать товар, т.к. нередко продавцы обманывают покупателей, которые не разбираются в продукции такого типа.

Также саморезы отличаются способом обработки, которая бывает следующих видов:

1. Омеднение.
2. Оцинковка.
3. Затемнение.

Затемненный вид саморезов самый непрочный, т.к. подвержен воздействию влаги. По этой причине не рекомендовано применять данный вид продукции в местах с повышенной влажностью. Заклепки с медным покрытием чувствительны к температурным колебаниям. По этой причине они используются только в помещениях. Самой распространенной моделью являются оцинкованные саморезы, этот вид можно применять в любых условиях.

Чтобы подобрать крепежный материал для бетонной стены, следует учитывать ряд параметров. Например, высота головки должна вписываться в диапазон от 2,8 до 3,2 мм. Диаметр шляпки должен составлять 10,8-11,8 мм. Глубина — от 2,3 до 2,8 мм. Длина самореза может быть в пределах от 5 до 18,5 см.

Размер внутреннего сечения — 5,1- 5,5 мм, а наружное сечение укладывается в рамки 7,3-7,7 мм. Наружный диаметр равен 6,3-6,6 мм.

Важно учитывать и шаг резьбы, который равен 2,5-2,8 мм. Чтобы вставить саморезы, важно подобрать правильное сверло, размер которого соответствует толщине крепежа.

Как выбрать саморезы для бетона

Среди широкого разнообразия крепежных элементов важно выбрать такой, который бы максимально соответствовал условиям эксплуатации закрепляемой конструкции. Учитываются следующие факторы:. Длина стержня зависит от плотности бетона и принимаемого веса

Отследить подходящие размеры поможет таблица ниже:

Длина стержня зависит от плотности бетона и принимаемого веса. Отследить подходящие размеры поможет таблица ниже:

• Влажность в помещении. Если в помещении, где закрепляется конструкция, уровень влажности повышен, следует выбрать нержавеющие шурупы, покрытые оцинкованным слоем. Для сухих помещений годятся фосфатированные и оксидированные саморезы.
• Цвет конструкции и стены. Головки метизов выполнены в различных оттенках, что позволяет подобрать цвет, соответствующий окружающим объектам.
• Стоимость. Средняя цена стандартных метизов 3,5х16 колеблется от 120 до 200 рублей за упаковку в 100 штук. Упаковка саморезов размерами 4х25 стоит 170 рублей. На стоимость влияют страна изготовления, вариант покрытия и качество стали.

Насадки

В процессе эксплуатации насадки изнашиваются, и их требуется периодически обновлять, в противном случае будет мучительно сложно проводить процесс закручивания шурупа

Выбирая насадки, обязательно обратите внимание, из какого материала они выполнены. Лучше приобрести модели из специальных инструментальных сталей, в которые при производстве добавляются упрочняющие добавки

Производителей насадок очень много, поэтому только с опытом придет понимание того, какой именно из них вам наиболее подходит. Резерва большинства насадок хватает лишь на один рабочий день, если вам требуется эксплуатировать их основательно и непрерывно. Найдя подходящий вариант, приобретите заранее несколько наборов из той же партии. Купив набор впервые, обязательно проверьте все насадки на предмет их соответствия головке вашего самореза. Одна из них покажется вам наиболее подходящей, поэтому не останавливайтесь на первой же примеренной.

Заворачивать саморезы допускается шуруповертом, имеющим электропривод или аккумулятор, или отверткой. При одноразовой работе, вполне можно обходиться отверткой с насадками, но если требуется постоянно вкручивать саморезы, отвертка вам вряд ли подойдет. Даже несколько шурупов уже проще закрутить с помощью шуруповерта. Ввинчивание отверткой – операция сложная. Она потребует навыков и усилий. Имея хороший шуруповерт можно не бояться никаких шурупов и заворачивать их легко, просто и быстро, причем именно туда, куда наметили.

Общие сведения

Есть неверное мнение, что…

детали универсального назначения прекрасно подойдут и для древесины, и для ДСП, и для фанеры, и будут не хуже специализированных. Да, конечно, вкрутить их в такие материалы не составит труда, а вот как хорошо они будут держаться – это уже другой вопрос. Дело в том, что материал, в которое будет вкручен саморез, должен надежно пролегать в канавках резьбы, а древесная структура не даст возможности ей нормально разместится в узких винтовых бороздках элемента крепления универсального типа.

Инструменты для вкручивания

Крепления могут быть со шляпками разного размера и разными по форме-размеру углублениями в них. По этой причине до того, как вворачивать саморез, следует убедиться в том, что в вашем арсенале есть отвертка или даже шуруповерт с подходящей насадкой. А в целом же стоит иметь как можно больше насадок для соответствующих инструментов. Кроме того, следует проводить их регулярную замену, потому что износа при использовании никак не избежать.

Обратите внимание, что оптимальные насадки это те,  которые выполнение из инструментальной стали с добавками для упрочнения. Не стоит останавливать свой выбор лишь на первом попавшемся приборе, так как в противном случае через 2-3 дня постоянной работы вам потребуется покупать новый

Если у вас в планах закручивать 1-2 саморезы в нетвердые поверхности, то можно выполнить работы при помощи отвертки. Если же речь идет о большем количестве, то тут не обойтись без шуруповерта. Закручивание крепление посредством отвертки не самая простая операция, как это может казаться на первый взгляд, и требуется определенная сноровка. А вот при помощи шуруповерта вы сможете сделать все качественно и быстро.

Как сделать лунку для шляпки самореза в тонкой детали

Если шляпку самореза необходимо спрятать в достаточно тонкой детали, сделанной, например, из фанеры, то при использовании ранее описанных способов велик риск испортить деталь, просверлив углубление для лунки насквозь. Чтобы этого не произошло, необходим какой-то ограничитель глубины сверления.

Таким визуальным ограничителем может стать, например, малярная лента, накрученная на сверло на строго определенной высоте.

Другой способ ограничения глубины сверления состоит в том, чтобы на сверло надеть просверленную насквозь деревянную втулку.

Лишнюю длину сверла при этом следует убрать в кулачок дрели, оставив лишь ту его часть, которая обеспечит необходимую глубину сверления. Во время сверления втулка просто не даст сверлу заглубиться больше, чем следует. Нравится вам такой ограничитель? Как вы думаете, им удобно пользоваться? !

В этой публикации мы рассмотрим два простых, но эффективных лайфхака, как без проблем вкрутить длинные саморезы в дерево. Ведь достать сверло такой длинны порой не представляется возможным, а с каждым оборотом саморез идет все труднее и труднее.

По старой доброй традиции, в конце публикации будет видео с моего YouTube канала , советую на него подписаться, так как там тоже бывают частые, и местами, весьма полезные обновления.

Не не будем сильно долго тянуть резину, а перейдем непосредственно к самим полезным советам.

И так вводная, у нас есть деревянный брусок в торец которого нужно вкрутить очень длинный саморез.

Сверла такой длинны под рукой нет, и предварительно засверлиться не получится, шуруповёрт не справляется (про отвертку я вообще молчу).

Как бы просто это не казалось, но многие этого не знают. Нужно взять обычный кусок мыла и хорошенько, от души, натереть, этим самым мылом, саморез.

Теперь, без какого либо засверливания, саморез без проблем войдет в торец бруса! При чем, если обычное скручивание может привести к тому, что брус треснет, то данный способ намного сократит это риск.

Я привел пример на торцовой части бруска, так как у меня не было под рукой заготовки нужной толщины, но в метод работает не только в торцы, вдоль волокон, но и поперек волокон, и все так же здорово предохраняет дерево от трещин.

Второй способ, очень похож на первый. Допустим по какой-то причине мыла под рукой не оказалось, можно использовать свечу. Натираем саморез свечным воском.

И всего-то делов, саморез без видимых усилий входит в торец дерева.

Я как то слышал совет капнуть на саморез масло. Но, в отличии от масла, мыло и свеча не оставляют следов на дереве, поэтому они предпочтительней и способ с маслом я даже рассматривать не буду.

Ну и как обещал видео с YouTube канала (буду благодарен если подпишитесь и на YouTube канале и поставите лайк).

Первым делом, первым делом инструменты

гвозди, саморезы, клёпки, анкеры

Надежное закрепление конструкции — гарантия того, что она прослужит долгое время, не требуя дополнительного ремонта

В этом плане очень важно выбрать надежные инструменты и элементы крепления. И к этому выбору нужно подойти со всей ответственностью

Понадобятся специальные инструменты. Лучше всего подойдет ударная дрель.

Можно выбрать и обычную дрель, к которой подбирается победитовый наконечник. Но в этом случае работы осложнятся. По стоимости это выльется примерно в следующие цифры: от 800 рублей за сам инструмент и от 40 до 50 рублей в дополнении еще и за сверло. Ходовыми считаются размеры диаметры на 6 и 8 мм.

Список материалов, с которым могут работать такие инструменты, обширен. Их выбор будет зависеть от будущей нагрузки навесной конструкции. Самыми популярными являются следующие:

• саморезы для кирпича;
• дюбели (помогут выдержать большую нагрузку);
• анкеры (способны держать на себе очень тяжелые вещи);
• заклепки (для деликатных стеклянных полочек);
• уголки (для небольших шкафов и полок);
• обычные гвозди в сочетании со всеми остальными.

Также важно учитывать и то, какое именно изделие используется для кладки поверхности — он может быть как цельным, так и пустотелым. Виды и сорта этого продукта также подскажут насколько надежны саморезы, используемые для кирпича